公告:
成为中国有价值的精准营销解决方案提供商
热销产品 当前位置:首页>
双螺旋锥形混合机
添加时间:2019/06/15
双螺旋锥形混合机


适用特性:

1)适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;

2)适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3)对热敏性物料不会产生过热现象;
4)在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5)底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。

结构介绍:
双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线,对称分布于锥体中心线两侧,并且交汇于锥底,与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连,形成力学上对称平衡的倒三角形结构。
(1)传动系统:有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式,两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器,通过圆锥齿轮分配和换向,传至两转臂。
(2)筒体:本机的容器制成倒圆锥形,其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环,因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析,结合我院"单螺旋锥形混合机"设计经验、使用状况和计算,确定了"双螺旋锥形混合机"的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
(3)转臂、中心杆和螺旋器:螺旋器由螺杆和螺旋片组成,它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度,减轻重量,且有利于螺旋片的焊接,设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距,按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连,下端与中心拉杆相连,两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡,改善了构件的受力状态。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器,不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
(4)放料阀:设备底部取消了底部轴承,有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀,该阀结构简单,不占空问,放料孔大小可随意控制,操作简便,物料可以完全放净,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和维修设备。
总之,双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒,不发热变质,不离析分层等优点,能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由定点工厂生产此系列产品,即可满足有关行业的需要。

工作原理:
双锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状"错位阀",此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

技术参数:
型号
DSH-0.3
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-0.5
DSH-1
DSH-1
DSH-1.5
DSH-1.5
DSH-2
DSH-2p
DSH-3
DSH-3
DSH-4
DSH-4
DSH-6
DSH-6
DSH-8
DSH-8
DSH-10 DSH-10
备注
全容积m3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
6
8
10
具体
装载系数
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
体积
产量(t/h)
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2-4
2.5-5
3.5-8
5-10
7.5-15
10-12
12-25
可以
总功率(kw)
A
3.55
3.55
4.55
4.75
6.05
8.05
12.5
16.5
20
20
设计
B
2.2
3
4
5.5
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
物料粒度(目)
20-450
混合均匀度
相对偏差<1.5%
公 转
2
自 转
A
143
57
70
B
143
57
最大直径(mm)
930
1130
1500
1633
1830
2040
2250
2548
2780
3018
3204
重量(kg)
550
600
1200
1350
1500
2300
2520
3160
3600
3950
4150

应用范围:
用于医药,化工,食品,建材等行业的粉状,粒状物料的混合。

设备优点:
与单螺旋混合机比较,有如下的优点:
1)混合时间短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3)混合精度高,能耗较低,约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。
4)混合机壳体高度低。
5)底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6)物料的混合死角可以减小到最低限度。
7)设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8)避免维修设备底轴承的工作。
9)有利于设备向大型化方向发展。

设备图片: